1.整機為立體結構，占地（dì）麵積小，係統性強，從原材料的粗加工到輸送（sòng）到製粉及最（zuì）後的包裝，可自成一個獨立的生產體係。

2.成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難（nán）以具備的。

3.機傳動裝置（zhì）采用（yòng）密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運（yùn）行可靠。

4.雷蒙磨粉機的重要部件均采用更好鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。主機鏟刀架在（zài）運轉時始終處於與（yǔ）物料接觸，所以（yǐ）鏟刀架由（yóu）上下二（èr）部份組成，下座（zuò）磨損後拆卸連接螺栓可調換。

5.電氣係統采（cǎi）用集中（zhōng）控製（zhì），磨粉車間基本可實（shí）現無人作業，並且維修方便。

6.粉（fěn）塵汙染小、噪音低

7.采用電（diàn）磁振動給料機給料均勻，易於調節，體積小（xiǎo），重量輕（qīng），省油省電，維護（hù）方便（biàn）。

雷蒙磨主機工作（zuò）過（guò）程（chéng）是通過傳動（dòng）裝置帶動中（zhōng）心軸轉動（dòng），軸的上端連（lián）接著梅花架，架上裝有磨輥裝置並形成擺動支點，其不僅國圍繞中心回轉，同（tóng）時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花（huā）架下端裝（zhuāng）有鏟刀係統，其位置（zhì）處於磨輥下端，鏟刀（dāo）與磨輥同轉（zhuǎn）過程中把物（wù）料鏟拋喂入磨輥環之間，形成（chéng）墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓（yā）力）將物料碾碎，即由此而（ér）達到製粉的目的。

分（fèn）析機通過調速電機並經二級減速帶（dài）動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級（jí）作用。葉片轉速的快（kuài）慢是（shì）按成品粉子料（liào）度大小（xiǎo）進行調節。當如要獲得較（jiào）細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速（sù），使葉（yè）片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被（bèi）葉片拋向外壁與氣流脫離，粗（cū）粉（fěn）子因自重力的作（zuò）用落入（rù）磨室進行（háng）重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離後，粉子被收集。

雷蒙磨粉機的大旋風收集器對磨粉機的性能起（qǐ）到很重要的作（zuò）用，當帶粉子氣（qì）流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣（qì）流與（yǔ）粉子分離後（hòu），氣流隨圓（yuán）錐體壁收縮向中心（xīn）移動至錐底時（shí）（自氣流（liú）自然長度）形成一個（gè）旋轉向上的氣流（liú）圓柱，這時粉子被（bèi）分離掉（diào）落收集。由（yóu）於向上旋轉核心呈負壓狀態，所以對收集器下端密封要求很高（gāo），必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的（de）粉子會重（chóng）新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產量，因此收集（jí）器下（xià）端裝有鎖粉器，其作用是將外界（jiè）正壓氣（qì）體與收集器負壓氣（qì）體隔開，這是（shì）一個相當重要（yào）的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的（de）舌板吻合密封不（bú）嚴就會造成不出粉或少出（chū）粉（fěn），嚴重影響整機產量。

另：雷蒙磨風選過程：物料研磨後，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置於研磨室上方的分析器進行分（fèn）選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風（fēng）收集器，收集後經過粉（fěn）管排出，即為成（chéng）品。風量（liàng）由大旋風收（shōu）集器上端的回風（fēng）管回入風機，風路是循環的，並（bìng）且在負壓狀態下流動，循環風路（lù）的風量整加部分經風機於主機中（zhōng）間的廢氣管道排（pái）出，進入小旋風收集器。進行淨化（huà）處理。